在全球能源短缺的背景下，氢被视为一种前景良好的化石燃料替代品。将氢气液化有助于降低其运输和储存成本、提高安全性并延长燃料电池的使用寿命。氢液化厂需要长距离信号传输，例如150米或更远。其中部分设备还安装在防爆区域。

您的获益

• 本安型和非本安型信号仅需一套系统

• 集成防爆隔离功能，并可安装在危险区域，从而节省空间

• 针对所有防爆区域和安全区域具有统一的系统逻辑和操作理念

• 通过现场总线技术优化成本和交货时间

• 氢气⊙液化装置的主要组件包括压缩机、油分离器、低温箱、控制系统、储存液态氢的储罐、从低温箱到储氢罐的传输管线以及氢气缓冲罐。氢气从缓冲罐送入氢液化装置后，在压缩机中压缩并冷却，直至变为液态。最后，液态氢被储存在储罐中，随后用于低温研究或燃料电池汽车。

• 大多数系统组件都位于室外。控制单元和带有安全区域excom系统（N系统）的控制柜则位于控制室内。用户可以将excom系统配◣置为2区的远程I/O系统。该控制柜安装在靠近设备的地方，无需铺设多条单独的电缆和跨接电缆等，从而降低ω了成本。设备的调试时间也被缩短。ProfiBus-DP还使用经过验证的通用通信标准（许多制造商的过程ω　控制系统和控制器都支持该标准），从而提高了设备的灵活性和可扩展性。

• 集成防爆隔离功能的I/O系统节省空间

• 对于在危险区域中同时使用本安型和非本安型设备的应用，图尔克采用高可用性excom系统的解决方案可提供非常高的灵活性。Excom可提供安装在1区、2区或安全区域（N系统）的解决方案，因此非常适合用于执行器和传感器与①过程模块的信号连接。它可□　以将本安型设备连接到1区和0区，并且系统中集成了防爆隔离功能。这为用户节省了单独隔离◣级别所需的空间和费用。相比于市场上的同类系统，Excom具有非常高的通道密度，这意味着无论是直接安装在工厂中还是安装在控制室，其占用的空间都更少。